催化燃燒設(shè)備的工藝流程

 

催化燃燒設(shè)備的工藝流程可分為三種:預(yù)熱型是催化燃燒的基本流程形式。當有機廢氣溫度低于100℃且濃度較低時，熱量不能自給，需要在進入反應(yīng)器前在預(yù)熱室升溫。一般用氣體或電加熱將廢氣加熱到催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒后的凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

 

由于有機廢氣溫度高，有機物含量高，一般只需在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器點火，并通過換熱器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量，即可在正常運行下保持熱平衡，無需補充熱量。

 

當有機廢氣流量***、濃度低、溫度低、選擇催化燃燒設(shè)備需要消耗***量燃料時，可以通過吸附手段將有機廢氣吸附在吸附劑上并濃縮，然后通過熱風吹掃將有機廢氣脫附成高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)，再進行催化燃燒。無需添加熱源來維持正常運行。

 

催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床和風機組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒完全。含貴金屬和金屬氧化物的催化劑用于催化燃燒。在催化劑鉑和鈀的作用下，廢氣中的有機污染物可以在較低的溫度下氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原來的化學平衡，只能改變化學反應(yīng)的速度，催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后并沒有改變。