催化燃燒設備為什么能做到高效環(huán)保

 

主要有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將契合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入***氣中。吸附設備配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽滿后經(jīng)過操控閥門切換至催化燃燒脫附狀況；脫附再生系統(tǒng)選用在線脫附再生（也可選用離線脫附再生），即吸附進程為接連式處理工藝，在備用吸附設備投入運用一起，飽滿吸附箱則進行脫附作業(yè)，脫附后活性炭箱預至極下次循環(huán)運用。

 

產(chǎn)品***點

 

1.選用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)完成了凈化、脫附進程閉循環(huán)，與收回類有機廢氣凈化設備比較，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加動力，工作進程不發(fā)生二次污染，設備出資及工作費用低。

 

2.前端選用干式高效粉塵過濾設備，凈化效率高，保證吸附設備的運用壽命。

 

3.選用***別成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；

 

4.用***質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分化溫度低，脫附預熱時刻短，能耗低。

 

5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)運用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度到達2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，工作費用低，節(jié)能效果顯著。

 

6.選用微機會集操控系統(tǒng)，設備工作、操作進程完成全主動化、工作進程安穩(wěn)、牢靠。

 

7.安全設備齊備，在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴格操控進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及主動停機等保護措施。